弹簧材料的热处理技术

弹簧其实就是一种需要靠自身的特性来进行工作的一种常见的零件。由所以利用弹性资料制成的部件一般会在外力的作用下发生变形，并在去除外力后康复其原始状况，通常由弹簧钢制成。弹簧类型杂乱多样。它们分为螺旋弹簧、螺旋弹簧、板簧、异形弹簧等。弹簧资料的挑选应根据弹簧载荷特性、应力状况、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿数、导电和磁性要求、工艺性能、资料来历、价格等因素来确定。指纹密码锁弹簧

在确定资料的截面形状和尺度时，应优先考虑国家标准和部颁标准中规定的系列尺度，并尽可能防止非标准系列资料。中小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应优先选用强化钢丝、铅浴等温冷拉钢丝和油淬回火钢丝，它们比一般调质钢丝具有更高的强度和更好的外表质量，更高的疲惫性能，加工简略，工艺性好，质量稳定。弹簧热处理强化技能。弹簧五金

一、弹簧资料的热处理技能都有哪些？

（1）维护气氛热处理：中国对弹簧、油淬回火钢丝和钢丝直径小于15毫米的回火钢丝进行维护性大气热处理。维护气氛热处理能够消除外表脱碳和氧化，进步资料的外表质量。

（2）感应加热或维护气氛感应加热热处理：这一进程通常在螺旋弹簧构成之前在金属丝上进行。一些弹簧工厂将钢丝热处理与弹簧制造结合起来，以降低成本。感应加热处理强化作用好，感应加热速度快，有利于细化晶粒，减少外表脱碳，能充分发挥和进步资料的强度和耐性。弹簧不锈钢

（3）外表氮化热处理技能：近年来，高应力气门弹簧或其他高应力离合器弹簧也采用了外表氮化技能，以完成牢靠的疲惫寿数。更先进的技能是低温气体渗氮。渗氮温度一般为(450 ~ 470)℃，气体渗氮时间为(5 ~ 20)小时。弹簧喷丸强化工艺

（4）组合喷丸技能：组合喷丸通常也称为多重喷丸工艺。最经济的办法是使用二次喷丸。这是经过用不同直径的射弹喷丸来完成的。较大的颗粒首次用于获得剩余压应力和外表光洁度。耐高温机械弹簧

（5）应力喷丸技能：应力喷丸也是一种相对经典的喷丸工艺，仅仅因为它难以应用于大规模出产，但近年来，由于应力喷丸设备的快速开展，它在大规模出产高应力汽车悬架弹簧方面取得了很大进展。特别是应力强化喷丸与其他喷丸工艺的联合应用，具有良好的强化作用。应力抛丸的预应力一般设定在(700 ~ 800)兆帕。应力抛丸后，剩余应力峰值可达(1200 ~ 1500)兆帕，从而获得较高的疲惫强度。不锈钢工艺弹簧

（6）弹簧的热压工艺：主要应用于要求高抗变形能力的螺旋弹簧，这是一种防止变形的高水平稳定工艺。除了显著进步抗变形能力，热压工艺还能够进步疲惫寿数。